電纜橋架便于維護和安裝
發(fā)表時間:2020-06-10 17:42:10
1、電纜橋架托盤層次的排列,按自上而下的順序是:計算機電纜托盤,屏蔽電纜托盤,一般控制電纜托盤,低壓動力和照明電纜托盤,高壓電纜托盤。同一托盤中,如果必須放兩種不同用途的電纜,則應(yīng)在托盤中間用隔板隔離并加蓋板。
2、為了便于維護和安裝,同一層托盤總寬度不宜超過2m,托盤的層間距離一般為300real。
3、電纜橋架托盤側(cè)面距墻面為50---lOOmm,水平相鄰?fù)斜P邊距為50mra。
4、電纜橋架垂直托盤底面距墻、柱為25—50mm;托盤頂部到天花板,橫梁和其它障礙物的底部的距離要大于150mm。托盤的底部距離電氣裝置的頂部如果小于450mm時,須在托盤底部設(shè)置不燃性隔板。
5、電纜托盤支架間跨距一般小于3m,實際工程多采用l 5m或2m。通常采用膨脹螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和強度通過計算決定。為了防止鉆孔時鉆到鋼筋,可預(yù)先用鋼筋探測儀檢查。要盡可能避開主筋。對于在電纜溝或電纜隧道內(nèi)使用托架的場所,應(yīng)盡量采用預(yù)埋件,不能使用膨脹螺栓。預(yù)埋件一般采用厚8—16mm,寬80---200ram的扁鋼,托臂則直接焊接在扁鋼上。
6、電纜橋架安裝路徑選擇應(yīng)盡量避開可能產(chǎn)生高溫的工藝設(shè)備或高溫管道;必要時需添加隔熱擋板。
7、一般采用交聯(lián)電纜和全塑電纜情況下。施工時在托盤的直線部分應(yīng)用滾柱;而在轉(zhuǎn)彎處或適當位置用則滾輪輔助放線以減小電纜與托盤之間的摩擦,起到保護電纜外皮的作用。電纜從主托架引至用電設(shè)備時,宜選用窄托盤或鋼管以支托保護。
8、電纜橋架托盤內(nèi)的電纜用夾具或尼龍綁帶固定。固定間距為l.5—3m,同一動力回路的大截面單芯電纜,***擺成品字形固定。不能用鐵夾子綁扎單芯電纜,以免產(chǎn)生渦流引起高溫損壞絕緣。
9、電纜橋架在通過耐火隔墻或擋板孔洞部位時,應(yīng)對該段電纜作防火處理。例如刷防涂料或用填充耐火材料的金屬殼體密封這段橋架。為防雨水浸蝕,進出建筑物墻壁,從里往外一般作1/100的防水坡度。
10、為保證電氣線路安全運行,電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)良好接地。具體有兩種做法;一種是將金屬橋架各段用多股鋼絞線連成一體再接地;另一種是沿橋架全長單獨設(shè)接零干線或接地干線,每段托盤至少有一點與它可靠連接。引至電氣設(shè)備的接零或接地支線。
2、為了便于維護和安裝,同一層托盤總寬度不宜超過2m,托盤的層間距離一般為300real。
3、電纜橋架托盤側(cè)面距墻面為50---lOOmm,水平相鄰?fù)斜P邊距為50mra。
4、電纜橋架垂直托盤底面距墻、柱為25—50mm;托盤頂部到天花板,橫梁和其它障礙物的底部的距離要大于150mm。托盤的底部距離電氣裝置的頂部如果小于450mm時,須在托盤底部設(shè)置不燃性隔板。
5、電纜托盤支架間跨距一般小于3m,實際工程多采用l 5m或2m。通常采用膨脹螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和強度通過計算決定。為了防止鉆孔時鉆到鋼筋,可預(yù)先用鋼筋探測儀檢查。要盡可能避開主筋。對于在電纜溝或電纜隧道內(nèi)使用托架的場所,應(yīng)盡量采用預(yù)埋件,不能使用膨脹螺栓。預(yù)埋件一般采用厚8—16mm,寬80---200ram的扁鋼,托臂則直接焊接在扁鋼上。
6、電纜橋架安裝路徑選擇應(yīng)盡量避開可能產(chǎn)生高溫的工藝設(shè)備或高溫管道;必要時需添加隔熱擋板。
8、電纜橋架托盤內(nèi)的電纜用夾具或尼龍綁帶固定。固定間距為l.5—3m,同一動力回路的大截面單芯電纜,***擺成品字形固定。不能用鐵夾子綁扎單芯電纜,以免產(chǎn)生渦流引起高溫損壞絕緣。
9、電纜橋架在通過耐火隔墻或擋板孔洞部位時,應(yīng)對該段電纜作防火處理。例如刷防涂料或用填充耐火材料的金屬殼體密封這段橋架。為防雨水浸蝕,進出建筑物墻壁,從里往外一般作1/100的防水坡度。
10、為保證電氣線路安全運行,電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)良好接地。具體有兩種做法;一種是將金屬橋架各段用多股鋼絞線連成一體再接地;另一種是沿橋架全長單獨設(shè)接零干線或接地干線,每段托盤至少有一點與它可靠連接。引至電氣設(shè)備的接零或接地支線。